Torito de Pucará : L'alliance entre Tradition Péruvienne et Innovation

L’impression 3D ne se contente plus de créer des prototypes ; elle donne vie à des symboles culturels avec une précision et une complexité inégalées. Chez 3DO-TECH, nous avons relevé le défi de fusionner l'art ancestral péruvien et la fabrication additive à Toulouse pour créer une pièce unique : le Torito de Pucará en structure Voronoi. 

De quoi traite le projet et pour qui a-t-il été réalisé ?

Ce projet est né d'une collaboration passionnante avec PERU-POP. L'objectif était de réinterpréter le "Torito de Pucará", un symbole de protection, de fertilité et de prospérité dans la culture andine, en lui insufflant une esthétique résolument moderne et technologique.

Un symbole culturel revu par le Design 3D

Le Torito de Pucará est traditionnellement une céramique placée sur les toits des maisons au Pérou. Pour ce projet, nous avons choisi de rompre avec la masse pleine pour adopter une structure Voronoi. Ce choix n'est pas seulement esthétique ; il représente :

1. Un défi structurel : Maintenir la solidité d'une forme complexe tout en la rendant "aérienne".
2. Une optimisation de matière : Réduire l'empreinte écologique et le poids de la sculpture sans compromettre sa stature.
3. Une esthétique Tech : Le motif Voronoi évoque les réseaux neuronaux ou cellulaires, ancrant le projet dans l'ère de la fabrication numérique.

Pour qui ?

Le projet a été initialement conçu pour les expositions de PERU-POP, visant à promouvoir la culture péruvienne à travers des prismes contemporains. Aujourd'hui, ces sculptures sont devenues des ambassadrices de notre savoir-faire en impression 3D à Toulouse, exposées dans divers lieux emblématiques de la ville rose.

Comment ce projet a-t-il été développé et où ?

Le processus de création étape par étape

• Phase de Modélisation : Utilisation intensive du logiciel Blender pour sculpter les formes organiques du taureau et appliquer les algorithmes Voronoi.
• Prototypage Rapide : Avant de passer au format géant, nous avons imprimé des versions de test jusqu'à 40 cm (la hauteur maximale standard d'une imprimante FDM monobloc).
• Scaling et Segmentation : Pour atteindre la taille finale de 100 cm, le modèle a été découpé numériquement en 39 pièces distinctes.
• Impression et Post-traitement : Chaque pièce a été imprimée avec une précision rigoureuse avant d'être assemblée manuellement.

L'apprentissage par l'itération

• Apprentissage 1 : Optimisation des points d'attache pour l'assemblage.
• Apprentissage 2 : Gestion de la rétractation thermique du PLA sur de grandes surfaces de collage.

Quelques détails techniques du projet

Pourquoi la fabrication additive ?

1. Une complexité géométrique infinie : Le motif Voronoi serait quasiment impossible à réaliser en série avec des méthodes soustractives.
2. Une flexibilité des matériaux : Bien que ce projet utilise le PLA, notre expertise à Toulouse nous permet d'explorer une gamme complète de matériaux :
   Polymères : Résines, Nylons, Polypropylène.
   Métaux : Aluminium, Acier, Titane (pour des applications industrielles ou de luxe).
3. Réactivité : Passer du fichier numérique à l'objet physique en quelques jours.

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